本篇文章给大家谈谈辊压机动辊不动了是怎么回事，以及辊压机辊偏什么原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、辊压机定辊电流超限停机,同时出现:辊缝,压力,料饼提升机电流下降。且...
- 2、成都利君辊压机两辊主电流差跳停是什么原因?
- 3、水泥磨辊压机在夏天经常因轴承温度高导致跳停,请分析原因可能有哪些...
- 4、辊压机正常运转时遇到什么情况需要紧急停车
- 5、辊压机定琨电机故障可以单开动辊生产吗
- 6、辊压机冲料跳停后如何正确有效的开启?
辊压机定辊电流超限停机,同时出现:辊缝,压力,料饼提升机电流下降。且...
不是设备本身问题吗，这时动辊电流如何啊。正常来说，辊压机电流高，辊缝，压力，提升机电流都会有所增加啊 这具体原因我也不清楚了，检查看看侧挡板，再看看细料是不是特别多。
你好！我又询问了一下我厂的中控，据估计主要原因应该是细料过多。
辊缝是设定的数值，可能在工作中出现辊缝水平方向上的偏差，即辊缝差，一般不会太大。压力也是设定的即正常工作压力，如果两辊压力超过某个设定值就会泄压，以保护磨辊。
机体运行时振动大 故障表现：运行时辊压机机体振动，有时并伴有强烈的撞击声，这主要与入料粒度过粗或过细、料压不稳或连续性差、挤压力偏高等有关。
根据测量值调整位移传感器，即为真实的辊缝值，一般为20-22mm左右，辊缝大，是辊面磨损，辊缝增大，应及时堆焊辊面，或者把中间调节辊缝调节板换成薄一点的，辊缝就会变小，辊压机做功就会好，电流提高，形成料饼了。
看你的题意是想保证两个传动点负荷平衡，可以***用电流判断法，***定定辊电机控制不变，当电流差额大时微调辊压机动辊的速度，用PLC编一个简短算法就可以了。信息有限，只能给你一个思路。
成都利君辊压机两辊主电流差跳停是什么原因?
主电机电流过大 1 动定辊之间有较大铁块或其它异物的处理 （1）卸掉液压系统高压，使用液压系统将移动辊退回来，检查确认是否有异物存在。
液压系统中的部件如氮气囊、安全阀、卸压阀等出现故障或损坏都会造成辊压机振动、跳停。
题主是否想询问“高压辊磨机两台电机电流不一样正常吗”？正常。辊压机两个磨辊的驱动主电机在设备正常运行时，两个电机的运行电流会稍有差异，但如果差距过大，说明两个主电机之间的负荷匹配处于失衡状态，应属不正常范围。
辊压机两个磨辊的驱动主电机在正式生产运行中发生电流异常的原因更多的是由于磨辊辊径的变化，传动系统的失效和主减速机内部故障等方面的原因所造成。
水泥磨辊压机在夏天经常因轴承温度高导致跳停,请分析原因可能有哪些...
液压系统中的部件如氮气囊、安全阀、卸压阀等出现故障或损坏都会造成辊压机振动、跳停。
温度升高。根据查询食品机械设备网显示，高温风机会加快辊压机温度，导致辊压机因轴承温度经常性偏高而频繁跳停。
磨机负荷：超负荷运行会造成瓦温急速升高。
疲劳强度大为降低。（3）其他因素的影响轴承间隙不当、轴与轴承的几何形状和相互位置偏差过大、合金层过厚、轴承座孔不规矩等引起轴承变形、轴承超载及工作温度过高等等，都会直接或间接地影响轴承的疲劳强度。
表面凹凸不平，对物料不能形成有效的挤压，出辊压机物料中颗粒料多，料饼少，磨机产量下降，辊压机系统内的循环量大大增加，粉料越来越多，造成称重仓频繁“冲料”，回料皮带及入称重仓斗提压死，系统跳停。
※注意：辊压机物料粒度必须满足要求，即95%≤42mm，Fmax ≤70mm， 否则由于进料力度过大会导致辊压机运行不稳定或跳停。 ※注意：辊压机最高喂料温度必须100℃，过高物料温度会大为缩短辊面寿命。
辊压机正常运转时遇到什么情况需要紧急停车
1、⑼ 空载运转应保证连续8小时以上，并在运转过程中经常观察各部分的温升、运转声音和电机电流及控制柜的工作状况。 辊压机空载试运转结束后，复查地脚螺栓及机架各部连接螺栓，清洗各润滑油站过滤器。
2、电机、主减速机、磨机地脚螺栓；传动部分螺栓是否松动、掉落； （5） 电机电流波动在范围之内； （6） 勤听磨音，是否有异常的碰撞声；（7） 电机、主减速机、主轴承的循环水、润滑油是否正常。
3、修复后轴瓦温度恢复正常。9辊压机动辊电机前轴承温度高 辊压机动辊电机前轴承温度较高，温升过快，电机有振动。
4、辊压机跳停，启动前必须要人工盘车，把辊子之间的物料排除，严禁带料启动。辊压机人工盘车还能判断减速机是否存在故障。正常停车检查时也要人工盘车，如遇卡阻现象，必须仔细检查。开车严格按照操作规程，按顺序开车。
5、正如前面提到的料床粉碎作用决定与粒间压力，而不决定于两辊的间隙，所以在压力不变情况下，可以认为：辊压机出料中细粉比例不变，增加通过量就意味着辊压机半成品量增加，系统产量的提高。
6、启动主电机，并检查两减速机是否正常。下料：检查称重仓料位情况是否符合要求。启动液压系统，检查液压装置是否正常，调整辊压机工作压力使之符合要求。
辊压机定琨电机故障可以单开动辊生产吗
1、所不同的是，单传动辊压机只是由定辊传输动力，电耗低；动辊运动通过齿系由定辊传递，达到完全同步。
2、要求在生产使用时，千万不要把硬质铁器掉进辊压机，在打散机回料粗粉处加装除铁器，防止铁器在辊压机中循环挤压，辊面损坏后，应及时和设备厂家联系，请专业人士现场堆焊修复。
3、结构优化：结构紧凑新颖，***用单传动低速运转，运行平稳，动辊运动通过齿系由定辊传递。抵抗力强：完善了入机异物的避让装置，动辊能灵活自如地避让入机坚硬异物，解决了双传动辊压机因某一传动故障而出现辊子剧烈磨损的弊病。
4、操作程序：开机前准备：现场检查有无障碍物，油站、油路、油位是否正常，水路是否正常，蓄能器是否按要求充入氮气（正常为4Mpa），电机与辊系是否能灵活盘动。检查进料、出料通路是否畅通。
辊压机冲料跳停后如何正确有效的开启?
辊压机跳停，启动前必须要人工盘车，把辊子之间的物料排除，严禁带料启动。辊压机人工盘车还能判断减速机是否存在故障。正常停车检查时也要人工盘车，如遇卡阻现象，必须仔细检查。开车严格按照操作规程，按顺序开车。
卸掉液压系统高压，使用液压系统将移动辊退回来，检查确认是否有异物存在。 （2）若因铁块进入而造成过电流，则应仔细检查铁块混入的原因，检查除铁器工作性能。
将氮气囊预充压力升高至130bar后，操作压力仍然设定为210bar，现场观察，在有大块物料通过辊子时，动辊的行程较以前明显增大，减速机振动基本保持在3mm/s以下，有效减少了因大块物料引起辊压机振动跳停的次数。
⑵ 开启辊压机及附属设备，用选择好的操作参数进行操作，并将挤压后的物料送到下一个工序中。
关于辊压机动辊不动了是怎么回事和辊压机辊偏什么原因的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
