大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动化自动化生产的问题，于是小编就整理了2个相关介绍自动化自动化生产的解答，让我们一起看看吧。
自动化生产的5个级别和境界如何定义？
自动化第一级：使用快速装夹定位夹具
使用快速装夹定位夹具，是工厂迈向自动化的第一步。在不同的机床与工序中使用统一的夹具基准，使得工件与电极的换装不再需要人工打表，几秒即可实现换装，重复定位可达2μm以内的高精度。降低工件准备时间增加生产时间容许在生产工序间脱机检测
自动化第二级：机床集成了自动交换装置
在使用快速装夹定位夹具的基础上，机床上选配了自动更换电极、工件的装置，从而实现较长时间的自动加工。但这种自动交换装置实现的自动化加工能力很有限。经济的一体化设计投资较少
自动化第***：配置工件/电极复合系统
通过配置工件/电极复合系统，可支持更多数量的工件/电极换装，可处理多种类不同托盘系统，中央预设数据及数控程式确保了加工流程的高透明度。连续自动化能力提升加工流程高透明
自动化第四级：制造单元
用一个处理设备，服务多台机床及设备，通过不同的机床及***设备实现无人值守加工，加工流程具有高透明度，实时获取工件及工序的资料，通过三坐标测量仪实现在线测量，确保高质量生产。实现无人值守加工
自动化第五级：柔性制造系统
用一个处理设备，服务多台机床及设备，把所有机床和相关资料联系在一起，实现数据流和物流的统一管理，并且设备数量可根据需求延伸，适用于大批量生产。
自动化设备取代了普通工人！工人的出路在哪里？
在未来工厂机器人真正普及之前，工厂的生产制造会有一段缓冲时期。在这个期间，生产车间可能会是半机器人半人工的阶段，人工所做的工作也不是单纯的手工制作，而是人机交互，通过操作机器完成产品制作过程。
这样的工作，需要员工有更高的设备操作技巧以及相应的机床机器人自动化知识。所以，未来工厂不是不需要人工，而是需要有知识有能力的员工。
也就是说，未来工厂不但需要人，而且需要专业素质足够高的人。当一个生产车间的所有生产流程都不需要人类操作的时候，整个车间就是一个自动化的世界。
在制造流程中可能没有了人工的参与，但需要人工在后面的操作室进行监控，需要人工定期维护机器人设备，需要人工组装生产线，需要人工对机器人进行自动化编程。整个生产运作流程，人类不出现在制造端，而是出现在监控端，在背后保证整个生产流程的运转。
简单的讲，如果以前不用机器人需要50个人操作一条生产线，可能未来只需要5个人进行监控，更多的人则用于对机器人进行编程及维保养，设备部门的人可能要多于车间的人。
未来工厂仍会有人，但未来工厂所需要的人可能只是现在的1/10。被裁掉的那些人又能去哪里?同样的道理，以后每个行业都会引入机器人，每个行业都需要大量的机器人应用相关从业者，这将是一部分人的归宿。而随着机器人的大量应用，机器人产业将会是一个庞大的产业，从设计到生产再到销售，也会需要相应的人工。
另外，还有一些的行业是机器人无法彻底取代的，这些行业仍旧需要相当数量的人工。而且，未来机器人在大量普及应用只有，人口的下降不可避免，总不会出现过高的失业率。
从技术层面来讲，自动化机械是人发明的，包括他的算法逻辑和运动轨迹都是人为制定的，所以发明、制造、维修，都是需要人为来完成的。那么发明者与被发明者也就会处于一个管理和被管理的身份，机械始终无法完全代替人工。
从情感来讲，像一些教育、医疗等行业，或者是手工为主的行业，人工就显得弥能珍贵。
未来一定是人机协作的场面，人工和机械的优点互相结合，才能创造更有价值的东西。我国是制造业大国，也同样是机器人/自动化需求大国，感兴趣的可以关注***://***.fuxiai.net！工业机器人***用的四大零部件均为国内上市公司产品，其应用覆盖各种行业！
到此，以上就是小编对于自动化自动化生产的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动化自动化生产的2点解答对大家有用。
