大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于空气压缩机plc程序设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍空气压缩机plc程序设计的解答，让我们一起看看吧。
空气压缩机不能向总风缸充风？
原因：可能进气电磁阀故障；进气阀或控制管路故障；PLC、主控器触电损坏。
解决方案：当进气电磁阀故障时，应检修或更换电磁阀；当进气阀或控制管路故障时，应检查阀芯及控制管路；当PLC、主控器触电损坏，应检修或更换PLC、主控器。
也可能环境温度过高及通风条件差、油位情况、油过滤器阻塞、冷却风扇故障、温度传感器失效、保压（最小压力）阀。
psa制氮装置调试步骤？
psa制氮装置的调试步骤：
1.开启空气压缩机，当空气储罐压力上升至0.6~0.8Map时，缓慢开启“微热再生干燥机”进气口前的进气总阀。注意开启速度不要过快，以免损坏过滤器组件。进气阀门全启后，要打开过滤器底部的排污阀，使自动排水器处于工作状态。
2.观察“微热再生干燥机”的压力表，待压力上升到与管路压力持平时打开“微热再生干燥机”控制柜，合上电源总闸，观察操作面板上的温度指示和时间指示是否亮起，当拨位开关在“运行”位置，在就地控制状态下，按下操作面板上的“启动/代码”按钮，控制器开始工作。
3.调节PSA制氮机上的角座阀气源用气动三联件，使表压显示为0.55~0.6Map。（调节时将转轮拔起，顺时针旋转为加压。调到合适压力后将转轮压下。）
4.打开制氮机控制柜，合上总电源开关，此时操作面板上的电源指示灯（红）亮起，氮气分析仪数显亮起。（如数显不亮，察看分析仪操作面上的开关是否打开）
5.打开消音器前的手动蝶阀，然后按下制氮机起动按扭，操作面板上的运行指示灯（绿）亮起，PLC开始工作，电磁阀按规律打开，为角座阀供气，使吸附器开始交替进行“吸附产氮和排放再生”动作。从吸附器上的压力表察看“吸附产氮和排放再生”工作情况。
6.开启氮气出口闸阀和流量计前的闸阀，使用闸阀开度调节流量至流量计显示为所需工作流量。
7.开启氮气取样分析的针形阀，使控制柜内的分析仪取样口能感觉到气体流过，然后将软管插到分析仪的氧电极上。
8.观察分析仪上的纯度指示，在未达到要求纯度以前，将不合格氮气通过排空口排入大气中。在纯度指示达标后关闭排空口，打开合格氮出口，把合格氮气送入氮气储罐。
压缩机与蒸发器怎么匹配？
制冷量+压缩机电机功率/200~250=冷凝器换热面例如：（3SS1-1500压缩机）CT=40℃：CE=-25℃压缩机制冷量=12527W+压缩机电机功率11250W=23777/230=风冷凝器换热面积103m2
2、水冷凝器换热面积与风冷凝器比例=概算1比18（103 /18）=6m2
蒸发器的面积根据压缩机制冷量（蒸发温度℃×Δt相对湿度的休正系数查表）。
3、制冷量的计算方法：=温差×重量/时间×比热×设备维护机构
压缩机容量过大，蒸发器换热面积不够，使蒸发压力过低。这主要是由于在设计阶段，对压缩机的选型过大造成的，使整个系统存在大马拉小车的现象。通过对中央空调控制模式和操作方式的改变，提高压缩机入口压力，使压缩机和蒸发器容量相匹配。
针对在只有一个电磁阀和其对应蒸发器工作的状况下，压缩机入口压力太低的情况。通过控制方式的改变，实现只要回风温度高于设定的温度，西台压缩机同时工作，即两个供液电磁阀同时打开，给其对应的蒸发器供液，加大换热量，提高压缩机入口压力，使低压控制在5．4×10^5KPa左右，保持滑阀开度在5％以上。取消在回风温度接近温度设定值时，一个电磁阀关闭，一个电磁阀工作的负荷调节功能。
如果要改变供液电磁阀的控制方式，需要请原厂家来更改PLC的控制逻辑，这种方法实现起来难度大，费用也高，不宜***取。实现这种控制方式最简单的方法是，在PLC输出模块上，把控制两个供液电磁阀的信号线用跳线并联起来，这样就可以保证两个供液电磁阀总是同时开启，解决了压缩机与蒸发器容量不匹配的问题。
到此，以上就是小编对于空气压缩机plc程序设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于空气压缩机plc程序设计的3点解答对大家有用。
