大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于瓦楞机常见问题有哪些方面的问题，于是小编就整理了5个相关介绍瓦楞机常见问题有哪些方面的解答，让我们一起看看吧。
瓦楞货箱修补方法？
解决办法：
1、设备喷雾设备，通过补水办法可使纸板在接触很少的水时敏捷增温，快速浸透，抵达粘合要求；（不引荐基层胶槽放水，首要原因是无法控制水的涂抹量，当涂抹水多的情况下，烘干道会结尘垢压塌部分瓦楞导致裱面时有泡泡产生影响质量）
2、控制天桥堆积量，当纸板天桥堆积很多时，也就意味着会在天桥上停留更久的时间，纸板的水分和温度会跟着时间的长短有所改动和下降，导致粘合不良的现象增加必定的机率，所以要尽量控制天桥堆积量，特别是高质料时更明显。
3、视用纸装备更改胶水配方，粉比水控制在1/3，粘度可进步到25秒（椿桦杯），糊化温度可视环境温度适度下降至56度/57度不等，看气候湿度巨细恰当增加硼砂的含量，进步初粘力，架桥剂和安稳剂量不变（此配方是一步法制胶）。
4、通过改动穿纸办法来控制进纸温度，其需改动穿纸走向的是最上面一层纸板，在双面机这边所要烘的不是里纸那一面而是见坑的这一面，能用最前面的也就是紧靠胶辊上面的那个预热缸，作用是最好的。
瓦楞纸箱模切后裂浆怎么办？
修复方法：压痕线过深或压痕模宽度不够，若内侧开裂，则多为模切压痕压力过大使纸纤维断裂所致；应适当减小模切压力，改用高度稍低一些的压痕钢线，或根据纸板厚度将压痕钢线加宽，并使用槽深小、槽宽大的压痕模。
全自动裱纸机底纸不走纸原因？
如果含有过多的胶水，就会引起在瓦楞上粘接大量胶水，在纸板干燥过程中，面纸与瓦楞的粘合出首先被大量吸水并再次干燥以后瓦楞纸板就容易漏楞，因此在裱纸机生产过程中要严格掌控胶水质量与胶水的施胶量，只有这样才会有效减少或者降低漏楞现象。
纸箱里纸模切爆线解决方法？
首先你要确定你的设备有没有预压轮，把压线的位置提前破坏掉瓦楞，降低里纸的张力，然后压线就应该好很多，没有预压轮可以在压线轮两侧贴上3-4mm海绵弹垫，也能达到一定效果，再一个要考虑纸板的含水率，太低的话要加水解决，还有瓦楞板的糊线压力有没有过大，如果瓦楞机已经把里纸压断了是没有什么好办法的，只能按上述办法尽量处理。已经爆线的纸箱要返工可是很麻烦的，还要看客户是否能接受。
解决办法就是模切前把纸张调湿，用过水机过水，增加纸张含水量，然后再上模切机。模切后如果贴盒时爆线，在折痕处擦水就能解决。
2、印刷品表面有深颜色，模切后也容易爆线。可以在深颜色的颜料少加或者不加添加剂，加强油墨在纸上的附着力，这样可以减少爆线。
什么是单面机？什么又是双面机？
单面机是生产瓦楞芯纸（纸板中波浪形状纸的专用称呼）的机械设备，在瓦楞包装行业，被誉为“瓦楞纸板生产线”的心脏。单面机由卷纸筒支架和单面瓦楞成型机组成，首先将瓦楞芯纸加热，后经瓦楞辊制成所需楞型，最后在楞峰涂胶（淀粉粘合剂）并与单面瓦楞面纸粘合，形成单面瓦楞纸板。芯纸的加热方式有蒸汽加热、电加热和油加热。
双面机是瓦楞纸板生产线中的重要单机。双面机(也称加热贴合机)的主要作用是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板，再将瓦楞纸板传递给纵切压痕机等设备对纸板进行切割加工。
到此，以上就是小编对于瓦楞机常见问题有哪些方面的问题就介绍到这了，希望介绍关于瓦楞机常见问题有哪些方面的5点解答对大家有用。
