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一次性餐盒用什么粒子造?
一次性餐盒的类型:
1、纸板型纸板快餐盒是以300-350克的漂白硫酸盐木浆纸板为原料,通过类似钣加工的冲压成型工艺进行模切黏合或模切压制、定型等工序制成。为防止其渗油或渗水,要在其表面淋膜或施用化学助剂。在生产与使用过程中对人体是无毒、无副作用的。但对于纸板的质量要求较高,随之成本也提高。
2、淀粉型以淀粉为原料的可食用型快餐盒,顾名思义,它是以淀粉类植物为原料,加入膳食纤维和其他可食用类助剂经搅拌捏合而成,它***用生物复配、聚糖交联、钙离子螯合等技术精制而成,有致密层、内防水层、胶网层和外防水层四部分构成。
3、纸浆模塑型 将木纸浆或芦苇、蔗渣、麦秸、稻草等一年生草本植物纤维纸浆经碎浆和净化,加入适量无毒化学助剂,成型、干燥、整型、定型、切边、消毒制成。产品的美观性并不高,同时也会增加废水的污染。
4、植物纤维型 在环保优势上,植物纤维餐盒具有明显的优势,它是以稻草、稻谷壳、甘蔗渣等提取的植物纤维作为原料,加入成型剂、黏合剂、耐水剂等助剂搅拌通过成型机成型,加以干燥、整形、消毒等后期加工而成。这些农业的下脚料可成为工业原料,有助于农业***的综合利用。
5、可降解塑料餐盒 此类餐盒的制造原料是可降解塑料,所谓可降解塑料就是在塑料的生产过程中加入一定量的添加剂,如光敏剂、淀粉等原料,这样,可降解塑料制品在使用完,并废弃在大自然中暴露三个月后,可由完整的形状分解成碎片,因而至少在视觉上改善了环境。但这项技术最大的缺陷是,这些碎片不能继续降解,只不过是由大片变成小片塑料,不能从根本上胜任消除白色污染的任务。
6、 生物全降解餐盒 生物全降解餐盒是一种比较先进的环保产品。 它以淀粉为主要原料,加入一年生长期植物纤维粉和特殊的添加剂,经过化学和物理方法处理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一种可生物降解天然高分子,在微生物的作用下分解为葡萄糖,最后分解为水和二氧化碳。 此外,与其共混的材料也是全降解材料,因此可以说它对环境没有任何影响。 生产原料淀粉的主要来源,可以是玉米、土豆、红薯、木薯等一年生长期植物。 自然,生物全降解餐盒也并不是十全十美,例如,生产原料大部分是粮食作物,且有防霉变等问题尚待解决。
冲压拉伸的原理?
冲压模具的原理 冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生 分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
一、冲压模的工作过程:
落料冲裁模,其工作原理如下,直接或问接固定在上模上的组成模具的上模, 它通过模柄与冲床滑块相联结。固定在下模上的零组成了模具的下模,并利用压板固 定在冲床的工作台上。上模与下模通过导、导导向。工作时,条料靠着挡料送进定位, 当上模随滑块下降时,卸料先压住板料,接着凸冲落凹上面的材料获得工件。这时工 件卡在凸模与顶块之闻,废料也紧紧箍在凸模上。在上模回升时,工件由顶块靠顶板 借弹簧的弹力从凹模洞口中顶出;同时箍在凸模上的废料,由卸料板靠弹簧的弹力卸 掉,再取走工件,至此完成整个落料过程。再将条料送进一个步距,进行下一次冲裁 落料过程,如此往复进行。
二、 冲压模的分类:
1、敞开模:结构简单,尺寸小、重量轻、制造易、成本低、但寿命低、精度差、
适于精度要求不高,开头简单,小批量或试制的冲裁件。
2、导板式:精度比敞开模高,适于开头简单,工件尺寸不大的冲裁件。要求压 力机行程不大于导板厚度。
3、导柱式:导柱导向保证冲裁间隙均匀,冲裁件的工件尺寸精度高,模具使用 寿命长,安装方便,适于大批量生产。
4、连续模:条料要求精确定位,使内孔与外形相互位置精度得到保证。生产率 高,具有一定的冲裁精度,适于大批量生产。
5、复合模:冲压件的内外形相互位置精度高,适合于大批量生产。
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