辊压机操作注意事项-辊压机的使用方法

今天给各位分享辊压机操作注意事项的知识，其中也会对辊压机的使用方法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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辊压机跳停，启动前必须要人工盘车，把辊子之间的物料排除，严禁带料启动。辊压机人工盘车还能判断减速机是否存在故障。正常停车检查时也要人工盘车，如遇卡阻现象，必须仔细检查。开车严格按照操作规程，按顺序开车。

卸掉液压系统高压，使用液压系统将移动辊退回来，检查确认是否有异物存在。（2）若因铁块进入而造成过电流，则应仔细检查铁块混入的原因，检查除铁器工作性能。

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将氮气囊预充压力升高至130bar后，操作压力仍然设定为210bar，现场观察，在有大块物料通过辊子时，动辊的行程较以前明显增大，减速机振动基本保持在3mm/s以下，有效减少了因大块物料引起辊压机振动跳停的次数。

启动液压系统，检查液压装置是否正常，调整辊压机工作压力使之符合要求。在上道工序与下道工序符合开机要求时，方可实施本操作规程。停机：由停进料→主机→出料输送设备→液压油站→润滑系统和冷却水的顺序进行。

在故障停车时除按以上要求操作外，4212风机风门要保证在喂料前的85%以上，同时喂料后在物料进入选粉机同时将风门开到100%，待辊压机运行平稳后再适当减小4212风门开度，保证产品细度合格。

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检查用油脂牌号，用油脂的基本参数、性能和使用范围，检查是否能够适用于辊压机的工况，不适则应该立即给予更换适用的用油脂。检查加入轴承的油脂量，轴承用油脂过少则润滑不足，造成干摩擦，引起轴承损伤和高温。

这里需要说明的是：通过调整辊压机钳料范围，减小其通过量要注意适度，如果辊压机入料口调的过小，使物料流出速度小于辊压机线速度时将导致在有仓重情况下的喂料不饱和。

1、首先，需要测量电机和减速机联轴器的轴心距离，记为L。将电机和减速机分别固定在其安装座上，确保两者轴线平行且距离L。将联轴器装配到电机和减速机轴上，使其两端都对准轴承中心。测量联轴器两端的轴向偏差，记为a1和a2。

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2、电机和减速机联轴器中心找正的计算公式如下：测量电机和减速机联轴器轴线之间的距离，并记录下这个距离的值，设为L1。用测微计测量电机和减速机联轴器两侧法兰盘的距离，分别记为L2和L3。

3、电机后脚量：用对轮到端面后脚的距离除以对轮直径再乘以轴向偏差值+径向偏差值的一半导体受力的方向用左手定则确定。

4、找正方法有几种：直尺塞规法利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。

成都利君CLF系列辊压机主要由电动机、行星减速器、辊系、机架、扭矩支承、液压加压装置、润滑装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成，辊压机的两个辊轴分别由电动机经万向联轴器、行星减速机带动。

辊压机工作原理：物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。

压力是决定辊压效果的最基本参数。液压系统压力是一个设备操作参数，并不是工艺参数。

1、调整进料量：根据实际生产情况，调整进料量，以保证生产效率和产品质量。调整进料量：根据实际生产情况，调整进料量，以保证生产效率和产品质量。

2、操作要点：①空负荷启动；②过饱和喂料；③喂料品质要求，如粒度、水分和喂料中不得有铁件等杂物；④合理的辊压，并注意压力是否作用在物料上；⑤操作中注意机体的振动状况。

3、辊压机跳停，启动前必须要人工盘车，把辊子之间的物料排除，严禁带料启动。辊压机人工盘车还能判断减速机是否存在故障。正常停车检查时也要人工盘车，如遇卡阻现象，必须仔细检查。开车严格按照操作规程，按顺序开车。

4、各种挤压粉磨工艺的特点及辊压机操作具体说明预粉磨系统预粉磨系统是将物料在辊压机进行挤压预处理，一般***用边料循环方式，将由于边缘效应而辊压不好的边料分出后，中料送入球磨机粉磨至成品。

关于辊压机操作注意事项和辊压机的使用方法的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。